Aliaxe de precisión con alta resistencia eléctrica FeCrAl 275Ti/ Cr27Al5Ti/ Х27Ю5Т
FeCrAl 275Ti/ Cr27Al5Ti/ Х27Ю5Т
A aliaxe de calefacción eléctrica de alta resistencia FeCrAl é un dos materiais de calefacción eléctrico máis utilizados. Tales aliaxes xeralmente teñen as características de alta resistividade eléctrica, boa resistencia á oxidación, resistencia a altas temperaturas e bo rendemento de conformación en frío. Úsase principalmente para fabricar varios elementos de calefacción eléctricos e elementos de resistencia industrial xeral que funcionan no rango de temperatura de 950 a 1400 graos. En comparación coa serie de níquel-cromo, ten maior resistividade, boa resistencia á oxidación a alta temperatura e o prezo é relativamente barato, pero é máis fráxil despois do uso a alta temperatura.
Cr27Al5Ti(Х27Ю5Т) despois de moitos anos de produción, o proceso é estable e os indicadores de rendemento poden cumprir os requisitos da aplicación.
Composición química segundo GOST 10994-74
Fe Ferro |
C Carbono |
Si Silicio |
Mn Manganeso |
Ni Níquel |
S Xofre |
P Fósforo |
Cr Cromo |
Ce Cerio |
Ti Titanio |
Al Aluminio |
Ba Bario |
Ca Calcio |
- |
Bal. | ≤ 0,05 | ≤ 0,6 | ≤ 0,3 | ≤ 0,6 | ≤ 0,015 | ≤ 0,02 | 26-28 | ≤ 0,1 | 0,15-0,4 | 5-5.8 | ≤ 0,5 | ≤ 0,1 | Ca, Ce – cálculo |
Factores de corrección para o cálculo da variación da resistencia eléctrica en función da temperatura
Valores do factor de corrección R0 / R20 a temperatura de calefacción, ℃ | |||||||||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
0Cr27Al5Ti | 1.000 | 1.002 | 1.005 | 1.010 | 1.015 | 1.025 | 1.030 | 1.033 | 1.035 | 1.040 | 1.040 | 1.041 | 1.043 | 1.045 | - |
• Fío estirado en frío GOST 12766.1- 90
• Cinta laminada en frío GOST 12766.2- 90
• Barra redonda laminada en quente GOST 2590-2006
• Embalaxe GOST 7566-2018
CABLE Cr27Al5Ti
Diámetro límite de cable, 0,1 – 10 mm:
0,1 – 1,2 mm – superficie lixeira, bobina
1,2 – 2 mm – superficie lixeira, bobina
2 – 10 mm – superficie oxidada ou gravada, bobina
* O fío está feito nun estado suave con tratamento térmico.
As desviacións límite corresponden ás cualificacións (GOST 2771):
js 9 – para diámetros de 0,1 a 0,3 mm inclusive,
js 9 – para diámetros de St. 0,3 a 0,6 mm inclusive,
js 10 – para diámetros de St. 0,6 a 6,00 mm inclusive,
js 11 – para diámetros de St. 6.00 a 10 mm inclusive,
* Por acordo entre o consumidor e o fabricante, o fío está feito doutros diámetros.
Propiedades mecánicas e eléctricas da aliaxe | |||||
Grao de aliaxe | Resistividade ρ,μOhm * m | Resistencia á tracción, N / mm2 (kgf / mm2), non máis | Alongamento, %, non menos | Temperatura de proba, ℃ | Vida útil continua, h, non menos |
0Cr27Al5Ti | 1.37- 1.47 | 780 (80) | 10 | 1300 | 80 |
VALORES NAMIMAIS DA RESISTENCIA ELÉCTRICA 1 m FAMBRE, Ohm/m
Diámetro (mm) | área de sección transversal (mm²) | Ohm/m | Diámetro (mm) | área de sección transversal (mm²) | Ohm/m | Diámetro (mm) | área de sección transversal (mm²) | Ohm/m | Diámetro (mm) | área de sección transversal (mm²) | Ohm/m |
0.1 | 0,00785 | - | 0,3 | 0,0707 | - | 0,9 | 0,636 | 2.23 | 2.6 | 5.31 | 0,267 |
0,105 | 0,00865 | - | 0,32 | 0,0804 | - | 0,95 | 0,708 | 2.00 | 2.8 | 6.15 | 0,231 |
0,11 | 0,00950 | - | 0,34 | 0,0907 | - | 1 | 0,785 | 1.81 | 3 | 7.07 | 0,201 |
0,115 | 0,0104 | - | 0,36 | 0,102 | - | 1.06 | 0,882 | 1.61 | 3.2 | 8.04 | 0,177 |
0,12 | 0,0113 | - | 0,38 | 0,113 | - | 1.1 | 0,950 | 1.49 | 3.4 | 9.07 | 0,156 |
0,13 | 0,0133 | - | 0,4 | 0,126 | - | 1.15 | 1.04 | 1.37 | 3.6 | 10.2 | 0,139 |
0,14 | 0,0154 | - | 0,42 | 0,138 | - | 1.2 | 1.13 | 1.26 | 3.8 | 11.3 | 0,126 |
0,15 | 0,0177 | - | 0,45 | 0,159 | - | 1.3 | 1.33 | 1.07 | 4 | 12.6 | 0,113 |
0,16 | 0,0201 | - | 0,48 | 0,181 | - | 1.4 | 1.54 | 0,922 | 4.2 | 13.8 | 0,103 |
0,17 | 0,0227 | - | 0,5 | 0,196 | 7.25 | 1.5 | 1,77 | 0,802 | 4.5 | 15.9 | 0,0893 |
0,18 | 0,0254 | - | 0,53 | 0,221 | 6.43 | 1.6 | 2.01 | 0,707 | 4.8 | 18.1 | 0,0785 |
0,19 | 0,0283 | - | 0,56 | 0,246 | 5.77 | 1.7 | 2.27 | 0,626 | 5 | 19.6 | 0,0723 |
0,2 | 0,0314 | - | 0,6 | 0,283 | 5.02 | 1.8 | 2.54 | 0,559 | 5.3 | 22.1 | 0,0644 |
0,21 | 0,0346 | - | 0,63 | 0,312 | 4,55 | 1.9 | 2,83 | 0.500 | 5.6 | 24.6 | 0,0577 |
0,22 | 0,0380 | - | 0,67 | 0,352 | 4.02 | 2 | 3.14 | 0,452 | 6.1 | 29.2 | 0,0486 |
0,24 | 0,0452 | - | 0,7 | 0,385 | 3,69 | 2.1 | 3.46 | 0,410 | 6.3 | 31.2 | - |
0,25 | 0,0491 | - | 0,75 | 0,442 | 3.21 | 2.2 | 3,80 | 0,374 | 6.7 | 35.2 | - |
0,26 | 0,0531 | - | 0,8 | 0,502 | 2,82 | 2.4 | 4.52 | 0,314 | 7 | 38.5 | - |
0,28 | 0,0615 | - | 0,85 | 0,567 | 2.50 | 2.5 | 4.91 | 0,289 | 7.5 | 44.2 | - |
* A desviación da resistencia eléctrica de 1 m de cable da nominal non debe exceder o ± 5%
TIRA Cr27Al5Ti
Espesores límite de cinta, 0,05 – 3,2 mm:
Espesor da correa, mm | Desviación máxima no espesor, mm | Desviación límite de ancho co ancho da cinta, mm |
Anchura cintas, mm |
lonxitude, m, non menos |
|
ata 100 incl. | San 100 | ||||
nunca máis | |||||
0,10; 0,15 | ± 0,010 | - 0,3 | - 0,5 | 6-200 | 40 |
0,20; 0,22; 0,25 | ± 0,015 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,40 | ± 0,020 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,45; 0,50 | ± 0,025 | - 0,3 | - 0,5 | 6-250 | 40 |
0,55; 0,60; 0,70 | ± 0,030 | 6-250 | |||
0,80; 0,90 | ± 0,035 | - 0,4 | - 0,6 | ||
1,0 | ± 0,045 | ||||
1,1; 1,2 | ± 0,045 | 20 | |||
1,4; 1,5 | ± 0,055 | - 0,5 | - 0,7 | 10-250 | |
1,6; 1,8; 2,0 | ± 0,065 | ||||
2,2 | ± 0,065 | ||||
2,5; 2,8; 3,0; 3,2 | ± 0,080 | - 0,6 | —— | 20-80 | 10 |
A forma de media lúa da cinta para 1 m de lonxitude non debe exceder:
10 mm - para cintas de menos de 20 mm de ancho;
5 mm - para cinta de 20-50 mm de ancho;
3 mm: para cinta de máis de 50 mm de ancho.
* A desviación da resistencia eléctrica de 1 m da cinta respecto á nominal non debe exceder o ± 5% para cintas de alta calidade e ± 7% para cintas de calidade normal.
* A variación da resistencia eléctrica da cinta dentro dun rolo non supera o 4%.
Propiedades mecánicas e eléctricas da aliaxe | |||||
Grao de aliaxe | Resistividade ρ,μOhm * m | Resistencia á tracción, N / mm2 (kgf / mm2), non máis | Alongamento, %, non menos | Temperatura de proba, ℃ | Vida útil continua, h, non menos |
0Cr27Al5Ti | 1,37- 1,47 | 785 (80) | 10 | 1300 | 80 |
Medidas de protección contra a corrosión da atmosfera do forno
1) Coloque a peza procesada nun tanque selado de aceiro resistente á calor para illar o elemento de calefacción eléctrico da atmosfera;
2) Instale o elemento de calefacción eléctrico no tubo radiante de aceiro resistente á calor para separalo da atmosfera do forno;
3) Antes do uso, quenta o elemento de calefacción no aire a unha temperatura inferior á temperatura máxima de uso de 100-200 graos para o tratamento de oxidación durante 7 a 10 horas para formar unha capa protectora densa de película de óxido na superficie do elemento. No futuro, a operación anterior debería repetirse regularmente para o tratamento de reoxidación.
4) As tiras de FeCrAl deben usarse para o tratamento da atmosfera de carburación, e os revestimentos anti-carburación tamén se poden recubrir na superficie das tiras, alimentadas por baixa tensión e alta corrente, e os depósitos de carbono deben queimarse regularmente no aire.
GAMA DE TAMAÑO #1
Rango de tamaño grande de 0,025 mm (0,001") a 21 mm (0,827")
#2 CANTIDADE
Cantidade de pedido que vai de 1 kg a 10 toneladas
En Cheng Yuan Alloy, estamos moi orgullosos da satisfacción do cliente e discutimos con frecuencia os requisitos individuais, ofrecendo unha solución a medida mediante a flexibilidade de fabricación e o coñecemento técnico.
#3 ENTREGA
Entrega en 3 semanas
Normalmente fabricamos o teu pedido e enviamos nun prazo de 3 semanas, entregando os nosos produtos a máis de 55 países de todo o mundo.
Os nosos prazos de entrega son curtos porque dispoñemos de máis de 200 toneladas de máis de 60 aliaxes de "alto rendemento" e, se o seu produto acabado non está dispoñible en stock, podemos fabricar nun prazo de 3 semanas segundo a súa especificación.
Estamos orgullosos do noso rendemento de entrega máis do 95 % a tempo, xa que sempre nos esforzamos por conseguir unha excelente satisfacción do cliente.
Todos os arames, barras, tiras, follas ou mallas de arame están embalados de forma segura e axeitados para o transporte por estrada, correo aéreo ou marítimo, con bobinas, bobinas e lonxitudes cortadas dispoñibles. Todos os artigos están claramente etiquetados co número de pedido, aliaxe, dimensións, peso, número de fundición e data.
Tamén existe a opción de proporcionar envases neutros ou etiquetas coa marca do cliente e o logotipo da empresa.
#4 FABRICACIÓN A MEDIDA
O pedido está fabricado segundo as súas especificacións
Producimos fíos, barras, fíos planos, tiras, follas segundo a súa especificación exacta e exactamente na cantidade que busca.
Cunha gama de 50 aliaxes exóticas dispoñibles, podemos proporcionar o fío de aliaxe ideal con propiedades especializadas que mellor se adapten á aplicación que elixas.
Os nosos produtos de aliaxe, como a aliaxe Inconel® 625 resistente á corrosión, está deseñada para ambientes acuosos e offshore, mentres que a aliaxe Inconel® 718 ofrece propiedades mecánicas superiores en ambientes de temperatura baixa e baixo cero. Tamén temos fío de corte en quente de alta resistencia, ideal para altas temperaturas e perfecto para cortar bolsas de alimentos de poliestireno (EPS) e termosellado (PP).
O noso coñecemento dos sectores da industria e da maquinaria de última xeración permiten fabricar de forma fiable aliaxes segundo especificacións de deseño e requisitos estritos de todo o mundo.
#5 SERVIZO DE FABRICACIÓN DE EMERXENCIA
O noso "Servizo de fabricación de emerxencia" para entrega en días
Os nosos prazos habituais de entrega son de 3 semanas, non obstante, se se precisa un pedido urxente, o noso servizo de fabricación de emerxencia garante que o seu pedido se fabrique nuns días e se envíe á súa porta pola vía máis rápida posible.
Se tes unha situación de emerxencia e necesitas produtos aínda máis rápido, ponte en contacto connosco coa especificación do teu pedido. Os nosos equipos técnicos e de produción responderán rapidamente á súa cotización.